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高壓往復泵主要適用于石油、化工、化肥工業作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建筑、造船、化工等工業的高壓清洗除垢，高壓往復泵鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。以下是小編為大家帶來的什么是高壓往復泵?高壓往復泵特點有哪些?高壓往復泵工作原理是什么?以供需要了解高壓往特點、高壓往復泵工作原理有所幫助。
工作結構原理
高壓往復泵是由電動機、聯軸器、減速器、傳動部分、泵頭部分、公共底座等組成。它是由電動機通過減速器、皮帶傳動或無級調速器，帶動曲軸旋轉，推動連桿經滑塊〔十字頭〕使柱塞作直線往復運動，在泵頭進口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。高壓往復泵泵頭材料可根據用戶輸送各種高壓液體需要，采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等，進出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過流部分采用2Cr13、不銹鋼、非金屬材料，閥球采用9Cr13、陶瓷、F46等材質。
高壓往復泵設計先進、結構新穎，泵的技術條件符合GB9234《機動往復泵技術條件》，泵的試驗方法符合GB7784《機動往復泵實驗方法》，它具有運轉平穩、維修方便、密封安全可靠、易損件壽命長、泵的容積效率高等特點?！脖皿w材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼〕
一、高壓往復泵的構造和工作原理
高壓往復泵主要部件：泵缸、活塞，活塞桿及吸人閥、排出閥
高壓往復泵工作原理：活塞自左向右移動時，泵缸內形成負壓，則貯槽內液體經吸入閥進入泵缸內。當活塞自右向左移動時，缸內液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。
活塞往復一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環;這種泵稱為單動泵。若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵。
二、高壓往復泵的流量和壓頭往復泵的流量與壓頭無關，與泵缸尺寸、活塞沖程及往復次數有關。
單動泵的理論流量為：QT=Asn
高壓往復泵的實際流量比理論流量小，且隨著壓頭的增高而減小，這是因為漏失所致。往復泵的壓頭與泵的流量及泵的幾何尺寸無關，而由泵的機械強度、原動機的功率等因素決定。
三、高壓往復泵的安裝高度和流量調節
高壓往復泵啟動時不需灌人液體，因往復泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦隨泵安裝地區的大氣壓力、液體的性質和溫度而變化，故往復泵的安裝高度也有一定限制。盛瑞高壓往復泵的流量不能用排出管路上的閥門來調節，而應采用旁路管或改變活塞的往復次數、改變活塞的沖程來實現。往復泵啟動前必須將排出管路中的閥門打開。
高壓往復泵的活塞由連桿曲軸與原動機相連。原動機可用電機，亦可用蒸汽機。往復泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的輸送，但不宜于輸送腐蝕性液體。有時由蒸汽機直接帶動，輸送易燃、易爆的液體
高壓往復泵往復泵(reciprocatingpump)依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內往復運動使缸內工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。
往復泵的工作原理：
活塞自左向右移動時，泵缸內形成負壓，則貯槽內液體經吸入電動往復泵閥進入泵缸內。當活塞自右向左移動時，缸內液體受擠壓，壓力]增大，由排出閥排出?；钊鶑鸵淮?，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環;這種泵稱為單動泵。若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵?；钊梢欢艘浦亮硪欢?，稱為一個沖程。
高壓往復泵用途：
高壓往復泵主要適用于石油、化工、化肥工業作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵、建筑、造船、化工等工業的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。
性能特點
適用于高壓和超高壓清洗泵、石油、化工、化肥流程泵銅液泵、油田、鹽礦注水泵、液態二氧化碳泵、
五鈉料漿泵、鋼廠除磷泵、除銹泵。
組裝型式∶有臥式、固定式、移動式。
傳動型式∶有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。
表中技術參數作為選型參考，每個品種的泵都裝有安全調壓閥，泵的壓力可任意調節。
你選型時表中流量不適合，可用電磁調速，變頻調速，變換柱塞直徑來調節流量，滿足選型需要。
泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316l雙相鋼。
水泵專家–上海臥泉泵業重視新產品開發和技術改造，注重投資效益，狠抓產品質量管理和生產管理。臥泉泵業不斷學習德國、意大利、美國等國家優越先進的革新技術和嚴密的質量管理體系，產品不僅外形美觀，而且具有質量可靠、性能穩定、使用壽命長等優點。
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